作为核桃生产大国和消费大国,中国目前对核桃原料的初加工仍采用手工脱青皮或机械脱青皮晒干的方法,干燥时间长,霉菌滋生严重,腐烂率高达10%~15%,随着核桃种植面积扩大,产量逐年提高。对加工设备的要求越来越高,热泵核桃烘干机的出现,大幅度的降低了核桃的烘干时长,提高了生产效率,愈发受用户青睐,下面我们来聊一聊它是什么样的一种设备。
核桃烘干机特点:
1、适用范围广:适合多种物料烘干。
2、特别节能:用余热回收技术,操作系统里面热气循环降低热损,按照烘干房湿度自行除湿。
3、自动化系统:使用集成化自动控制系统,plc触摸屏,自动式操控不用人工值班。
4、安裝便捷:使用一体化构造,搭配物料盘,安装便捷。
5、循环风均匀分布:使用特有的分风技术,保证 各层物料分风均匀分布。
赛百诺核桃热泵烘干除湿机零部件精良,主机机壳选用镀锌板喷涂,不光美观经久耐用,且有不错的耐腐蚀,关键部件压缩机选用进口的谷轮压缩机,运行稳定,效率高,电控系统零配件都选用品牌零部件,安全稳定
核桃烘干机也可用于多种农业经济作物烘烤,如燥、食品加工、干果类、海产品烘干、花类、果实类、肉食类、蔬菜干燥、木材干燥等,并可用于工业产品干燥、加温,老化等等。
目前市面上越来越多消费者在挑选核桃烘干设备时,都遇到过这个难题:烘干处理不均匀。是的,以前选择的传统式机器,热风循环的设汁存在着很大的问题,并且热风循环不通畅、热气流动性不均匀,这类都会造成 同个烤房内,要不就是是上下干,里面不干,要不就是是前边干后边不干的问题,结合不同的机器的优点和缺点,我们设汁了一种应对不同的物品烘干处理的烘干设备,我们应用360°热气循环系统设汁,轴流式风机从上到布均匀,烘干房分为两区域,一面是出风,一面是回风口,让风通畅的流动性每一个地方,实现烘干处理的一致性。
核桃烘干起始温度不可以过高,否则会使核仁内脂肪脂质,那时不容易发觉,储藏几个星期后即腐蚀不可以食用,于是利用现有经验确定总体核桃烘干加工工艺分为3个阶段:
阶段——低温排湿阶段:脱青皮后8h内入仓上架排湿烘干,排湿温度30-35℃,烘干时长12-15h,果壳表面层水份水分含量,色泽由黑褐变为褐色时排湿完毕。
下一阶段——定色烘干阶段:排湿完毕后进到定色初烤,温度升到50℃,烘干时长12小时,烘干完成表现形式为撬开核果后果内无水汽,仁已定色,七八成干,但仍能脱仁衣。
*三阶段——果仁烘干阶段:定色烘干期完毕后进到干仁期,温度控制在30℃,约16个h,这时核果水分含量达10%上下。
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