核桃烘干机工艺-核桃烘干房

核桃烘干机、核桃烘干房、核桃干燥设备
核桃热泵烘干机系统构成
1、热泵主机（加热系统）：使用输进较少的电量吸收空气中的免费热能，用于烘烤原料；
2、烘干房：主要是用于放置要烘烤的原料，热泵烘干机使用10厘米聚氨酯发泡板，充填密度40KG，隔热保温效果更佳，另外还可以防止热能的损耗；烘干房也可使用用户原来的烘干房。
3、循环风系统：利用耐高温高湿的循环轴流风机，将热能送到烘干房内的每一个地方，进而提高烘干房内温度,并将原料蒸发出来的水份带去；
4、排水系统：主要是使用冷凝器将冷凝的水份排出来到室外，更好的降低室内空气的湿度；
5、除湿系统：将烘干房内高湿度的水份排出来，完成干燥的作用；
6、废热回收系统：3次废热回收，降低热能损耗，烘烤效率高；
7、警报系统：能够按照用户需求，按照时间、温度、湿度等参数设置预警信号，便于提醒用户。
8、温度自动控制系统：使用温度感应器，监测烘干房里面温度，控制供热主机的运作，完成温度控制。当烘干房里面温度完成所设温度（如75度）时，供热主机自动停止工作；当烘干房里面温度低过所设温度（如70度）时，供热主机自动打开，完成供热。
9、湿度自动控制系统：使用湿度传感器，监测烘干房里面湿度，空气能热泵机组可使用温度、湿度、时间、温度+时间等方法来控制除湿打开，如设定50度，除湿温差5度，这样的话45度开始除湿，排到40度即停止，湿度跟温度相似；时间控制列如设定为每回间隔5分钟除湿，每回排1分钟，同样是能够跟着温度曲线设定不同的除湿参数。
10、PLC可编程智能自动控制系统：空气能热泵机组可设定多个曲线，按照合适的烘烤曲线，自动调节温度、湿度、时间等，如设定一段温度50度，湿度70%，运作5小时，这样的话运作5小时完后会自动转换到*二段所设定的温湿度及运作时长。可存储10个烘烤曲线，当每段所设定的时间都运作完后自动关机。





核桃烘干工艺：
脱青皮后8小时内入仓上架排湿烘烤，排湿温度30－35℃，烘烤时间12－15小时，果壳表面水分散失，颜色由黑褐转为褐色时排湿结束。
定色初烤
排湿结束后进入定色初烤，温度升至50℃，烘烤时间12小时，干燥完成特征为敲开核果后果内无水汽，仁已定色，七成干，但仍能脱仁衣。
文火干仁
定色干燥期结束后进入干仁期，温度控制在30℃，约16个小时，此时核果含水量达10％左右。
干仁阶段结束即可弃火，并用麻布袋将烤炉上的核果圆满覆盖，保温数小时，促使上层核果内水分继续挥发，达到上下层核果干燥相对均匀。
核桃热泵烘干机服务：
1、的安装——公司派的的安装技术人员到实地，严格根据行业标准安装。
2、免费调试——根据用户的需要，将整体系统机器调至良好状态。
3、免费培训——详解机器的操作方法、使用技术和定期维护方法，并负责培训机器使用技术人员。
4、定期——服务技术人员定期，以保证 设备使用后果。
5、长期维护——创建客户档案，给予机器长期维护服务。
6、快速响应——在收到用户的服务信息或反馈问题时，在短时间內迅速作出让客户满意的回应和解决。设备自采购之日起保修期限12个月，期内如出现非人为的产品质量问题，我司进行免费质量保修，如不可以维修的零配件，将免费更换。
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